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率利用bet自动车床不是梦
  • 发布日期:2014-06-03     信息来源:公司新闻      浏览次数:1079
    •        目前bet自动车床的应用比较广泛。它价格低廉,bet系统也比较可靠,在使用中克服之不足,发挥之长处,可取得较好的经济效益。现将使用中取得的几点技巧介绍给大家,供参考。

        一、刀具的安装
        bet自动车床的系统软件通常有刀具补偿功能。为了方便试切、确定刀具的相对位置,编出刀具的补偿程序后,仍要求回转刀架上所有的刀尖基本上在同一位置上,并略高于主轴中心。为了迅速夹好app同一零件所需的刀具,可以按下面步骤进行。
        (一)给bet自动车床官网系统输入这样一个程序——刀架纵向后退一个长度后,回转刀架转过一个工位再纵向进给所退的长度,回到原来的位置。
        (二)在三爪卡盘上夹持一个*。
        (三)用点动或手动方法,使回转刀架处于一个可以装夹*把刀具的位置,按bet自动车床要求装好刀具,使刀尖与*的尖头重合,略高0.2~0.5mm。
        (四)启动bet自动车床系统,使刀架按输入程序运行,再安装之后,下一把刀具,逐一进行就可把所有刀具装好。
        如果出现bet自动车床中途对刀,bet车削app中过程中某非基准刀崩刀或刀尖发生磨损影响app精度,可以采取如下办法:此类故障在不熟练工人操作bet自动车床时常有发生。故障发生后,我们应马上依次按下操作面板上“暂停”、“复位”、“程序回零”、“运行”等键,取消3号刀刀补,在3号刀位置重装合适的刀具,接通电源,测量工件某处直径α,启动bet自动车床主轴,用3号刀刀尖轻轻接触该处表面,按操作面板上“刀补”键,在刀具偏置号103处输入X“α”;退出刀具,停主轴,测量工件某处台阶至工件原点的距离β,启动bet自动车床主轴,用3号刀刀尖轻轻接触该处台阶,按操作面板上“刀补”键,在刀具偏置号103处输入Z“β”。系统自动计算出重装后的3号刀刀补。
                                      bet自动车床
        二、零件的轴向定位
        在批量app零件时,bet自动车床程序及原点不必变更,但要求每次夹持的零件均在同一位置上。采用以下办法可以准确地做到这一点。
        (一)在主轴锥孔内装入一锥塞,锥塞中心有一个可调的螺杆。
        (二)每次bet自动车床装夹时把工件与螺杆紧贴。这样就可以保证同一种零件夹持在同一位置上。
        (三)调整螺杆的长度,可以适应不同零件所需的位置。
        但是有时候会出现手动方式下,bet自动车床坐标轴不运动,比如手动操作时,bet坐标轴不产生运动,坐标值也没有变化,M、S、T功能执行正常,系统无报警显示。这个时候我们该怎么办呢?其实这个故障发生,是因为系统没产生报警,且M、S、T功能执行正常,据此可初步判断bet自动车床系统、伺服驱动等应无故障。因而可从手动条件上进行分析,仔细检查手动方向键的输入,手动方向的选择等均正常,再仔细观察bet自动车床操作面板“现在位置”的页面,发现手动速率、实际速率、进给速率均为零。确认坐标轴不产生手动的原因是手动运动速度为零引起,重新调整进给速度百分率,手动操作即恢复bet自动车床正常。
        三、巧编程序、避免失步
        我们知道,bet自动车床步进电机起动时力矩较小,转速升高后才逐渐达到额定力矩。若我们编程时,使步进电机刚启动便进入(或很快)强力切削,那么可能出现电机力矩小于切削力矩而“失步”的情况,导致app的零件不合格或报废。bet自动车床重复使用这样的程序,由于“失步”,原点的位置也会发生变化,使所app的批量零件不合格或报废。所以,在bet自动车床编程时应考虑步进电机的启动特性,在步进电机达到额定转速后再使刀具进入切削状态。根据我们的经验,让bet自动车床刀架空载运行6mm以后再进入切削,没有发生过“失步”现象。
        四、巧编程序、避免bet自动车床刀具磨损误差我们知道,一把新磨好的刀具,刚开始app零件时、刀具的磨损不规则且较快,在bet自动车床app小批零件后,就进入平稳状态,所以用新刀具app零件时,app的零件应逐个检查。对于中小轴类零件大约需4~5件后即进入刀具平稳状态。这时,刀具的磨损与所app的零件数量基本上成正比。只要bet自动车床巧编程序,加入刀具的补偿量,即可保证批量app零件的质量。合理的使用bet自动车床app精度较高的零件时,即保证了质量,又提高了效率,降低了工人的劳动强度,取得了很好的经济效益。
        bet自动车床是一种综合运用了计算机技术、自动官网技术、测量技术等先进技术的典型机电一体化产品。其官网系统复杂、价格昂贵,一旦发生故障,很多人因其“昂贵的身价”而对其敬而远之,动辄请专业维修人员出马。既浪费人力物力财力,又耽误工时。其实,对于一些bet自动车床常见操作问题,只要操作者勤于思考,善于总结,重视积累,也不难发现和解决问题。现结合自己的时间工作经验,将bet自动车床一些常见操作问题的排除方法介绍给初学者参考。
        bet自动车床自动运行不到位
        现象:欲将1号刀刀尖定位到工件上某一已知点,在程序录入方式(MDI)下正确输入有关指令后,M、S指令正常执行,bet坐标轴产生运动,CRT屏幕显示正确位置,但刀尖没有运行到既定位置,bet自动车床系统无报警显示。
        分析及解决:由于bet回既定点动作过程正常,但没有到达既定位置。出现此类故障,通常与刀补执行有关。检查刀具刀补执行情况,发现刀具功能为T0103,1号刀执行3号刀的刀具补偿值 ,导致刀尖不能运行到既定位置。重新在录入方式(MDI)下输入T0101,即解决bet自动车床故障。
        螺纹appbet自动车床出现螺距不规则
        现象:bet自动车床在app螺纹时,螺纹起始段螺距不规则,即出现所谓的乱牙。
        分析及解决:在bet自动车床上app螺纹,其实质X轴的转角与Z轴进给之间进行插补。乱牙是由于X轴与Z轴进给不能实现同步,bet伺服系统本身滞后特性引起。bet自动车床主轴速度为开环官网,不同负载下,主轴起动时间不同,且起时主轴速度不稳定,转速亦会有相应的变化,螺纹切削开始是从检测出主轴上的位置编码器一转信号后开始的,因此可能导致X轴与Z轴进给不能实现同步。上述问题可通过修改bet自动车床程序的方法解决。
        1、更改螺纹app程序的定位点,使bet自动车床离工件较远,这样,主轴转速不稳定变化在空间完成,稳定后,刀具才真正接触工件,再开始螺纹app。
        2、在主轴旋转指令M03,螺纹app指令前增加bet自动车床暂停指令,保证主轴速度稳定后,再开始螺纹app。
        app程序bet自动车床不能执行
        现象:bet自动车床开机后,选择好app程序名称,按下自动运行键后,M、S、T功能按程序命令执行,坐标值变化显示无异常,但几穿噶坐标轴不运动,程序规定的动作不执行。
        分析及解决:出现此类故障,首先想到的是检查进给速度、进给倍绿是否为零,结果显示是否正常。进一步检查发现操作面板上bet自动车床互锁按钮指示灯亮,关掉互锁后,程序正常执行。
        我们作为专业的bet自动车床生产厂家,致力于bet自动车床研究生产多年,欢迎你来电与我们分享有关bet自动车床的技术信息!
       

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